鋁折彎件加工中幾種折彎的注意事項(xiàng)匯總

1.L折

按角度分為90?折和非90?折。

按加工分一般加工(L>V/2) 和特殊加工(L<V/2) 。

1>、模具依材質(zhì)，板厚，成形角度來(lái)選。

2>、靠位原則

1)以兩個(gè)后定規(guī)靠位為原則，并以工件外形定位。

2)一個(gè)后定規(guī)靠位時(shí)，注意偏斜，要求與工件折彎尺寸在同一在線。

3)小折折彎時(shí)，反靠位加工為佳。

4)以靠后定規(guī)中間偏下為佳。(靠位時(shí)后定規(guī)不易翹起) 

5)靠位邊以離后定規(guī)近則為佳。

6)以長(zhǎng)邊靠位為佳。

7)以治具輔助靠位(斜邊不規(guī)則靠位) 。

3>、注意事項(xiàng)

1)要注意加工時(shí)的靠位方式和在各種靠位加工方式中后定規(guī)的運(yùn)動(dòng)方式。

模具正裝時(shí)折彎，后定規(guī)要后拉，以防止工件在折彎時(shí)變形。

大工件內(nèi)部折彎時(shí)，因工件外形較大，而折彎區(qū)較小，使刀具和折彎區(qū)難以重合，造成工件定位難，或折彎工件損壞。

為避免以上情況發(fā)生，可在加工的縱方向加位點(diǎn)，這樣由兩個(gè)方向定位加工，使加工定位方便，并提高加工   性，避免工件損壞，提升生產(chǎn)效效率。

2，N折

N折要根據(jù)形狀不同采用不同的加工方式。折彎時(shí)，其料內(nèi)尺寸要大于4MM 并且X尺寸的大小因模具外形而受到限制。如果料內(nèi)尺寸小于4MM，則采用特殊方法加工。

1>、根據(jù)料厚，尺寸，材質(zhì)及折彎角度來(lái)選模。

2>、靠位原則

工件不與刀具發(fā)生干涉

1)靠位角度略小于90度。

2)   好用兩個(gè)后定規(guī)靠位，特殊情況除外。

3>、注意事項(xiàng)

1)折彎L折后，期角度要在90度或略小于90度，以方便加工靠位。

2)   折加工時(shí)，要求靠位位置以加工面為來(lái)靠位。

3、Z折

又稱之為段差，即一正一反之折彎。根據(jù)角度分斜邊段差和直邊段差。

折彎加工的   小尺寸是加工模具限制的，   大加工尺寸是由加工機(jī)臺(tái)的外形決定的。一般情況下，Z折的料內(nèi)尺寸小于3.5T時(shí)，采用段差模加工。大于3.5T時(shí)，則采用正常加工方法。